Lean

Nós ajudamos nossos Clientes a implantar os princípios e práticas LEAN THINKING para transformar-se em uma Organização LEAN que entrega alto valor agregado.

O que é o LEAN?

LEAN é uma filosofia de gestão com base no Sistema de Produção Toyota (TPS).

Com Lean Thinking ( ou Pensamento Enxuto ), você será capaz de aumentar o valor para os seus clientes, melhorando e facilitando o fluxo do processo e eliminando desperdícios ( MUDA, em japonês).

Simplificando, com Lean, você será capaz de aumentar a produtividade e criar maior valor para o cliente com menos recursos.

Nossos consultores irão trabalhar com você para desenvolver um processo Lean que começa com a compreensão do fluxo de valor de produtos e serviços sob a ótica do Cliente. O objetivo final é a eliminação total dos desperdícios e gargalos de seus processos de negócios com foco em desenvolver valor agregado ao Cliente.

Para atingir este objetivo, vamos guia-lo na absorção da mentalidade e comportamentos Lean Thinking, aplicar técnicas e ferramentas de Lean, bem como criar sistemas de gerenciamento Lean para agilizar seus fluxos de valor para atingir os objetivos de rentabilidade, produtividade e satisfação do Cliente.

Benefícios do Lean

Ao eliminar o completamente desperdício e inflexibilidade de fluxos de valor, as organizações serão capazes de criar processos que exigem menos recursos, menos tempo, menos esforço humano, menos espaço e menos capital. Os benefícios do Lean incluem:

Melhoria na velocidade
Melhoria da qualidade
Redução dos custos operacionais
Redução no inventário
Melhoria na satisfação do cliente
Melhoria da rentabilidade

Princípios do Lean

De acordo com James Womack (autor de “Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation”), cinco princípios LEAN podem ser usados em implementação . São eles:

Especifique o valor da perspectiva do cliente.
Identifique o fluxo de valor para cada família de produto ou serviço.
Crie o fluxo do produto ou serviço.
Entregue quando o cliente puxa a partir de suas operações.
Gerencie buscando a perfeição.

O que é valor ?

No pensamento Lean, todas as atividades de uma organização podem ser agrupadas em duas categorias:

atividades que agregam valor e;
atividades não agregam valor ou desperdícios.

Atividades que agregam valor transformam matérias-primas e informações em produtos ou serviços que o Cliente está disposto a pagar.

Exemplos incluem emitir pedidos de compra, atendimento ao público, emissão de pedido, montagem de peças e entrega de mercadorias aos clientes.

Atividades que não agregam valor adicionam custos, consomem tempo, espaço ou de outros recursos, mas não criam valor para os clientes. O Cliente não está disposto a pagar por essas atividades.

Exemplos são espera por processar, mover entre setores ou postos, armazenar, pesquisar, contar, verificação, inspeção, testes, revisar e obter aprovações. Estas atividades são consideradas como desperdícios e devem ser eliminadas, combinadas, simplificadas ou reduzidas.

Além disso, existem ações que precisam ser feitas por causa de regulamentações governamentais e os requisitos do negócio. Exemplos incluem auditorias internas, indicadores de desempenho, a manutenção das instalações e equipamentos, etc. Uma vez que estas atividades são necessárias, nós poderíamos as marcamos como Regulamentação / Requisito sem valor agregado. Essas atividades são seguidas para a eliminação gradual durante o processo de melhoria contínua.

Ao abordar desperdícios a partir de um processo de negócio end-to-end, não só podemos melhorar o valor de seus produtos e serviços da sua empresa, mas você também pode alcançar uma redução de custos significativa, reforçar o fluxo de caixa e atingir um perfil mais competitivo.

Oito tipos de Muda (do japonês, Desperdícios)

Os oito tipos de desperdícios que podem ser encontrados em uma organização encontram-se ilustrados abaixo.

1. Desperdício de Espera

Definição - tempo ocioso ocorrido como resultado de esperar por outro processo, máquina, ferramenta, material ou informação.

Exemplos - filas de e-mail; esperando para ser servido; espera por instruções, aprovações, informações ou decisão; aguardando obtenção de esclarecimentos (devido à falta de clareza das comunicações); downtime de equipamentos / sistema; pessoa esperando por outra pessoa; pessoa esperando por máquina; máquina esperando por pessoa; espera entre tarefas ou projetos.

2. Desperdício de Transporte

Definição – Esforço gasto em mover-se de um lugar para outro; um esforço desperdiçado no transporte de materiais em processo e acabados para dentro ou fora de armazenamento, ou entre processos.

Exemplos - Layouts de plantas/escritórios mal planejados, fazendo pessoas e informações e produtos deslocarem-se desnecessariamente; dupla ou tripla manipulação; vários locais de armazenamento; sistemas de transporte inflexível.

3. Desperdício de Movimento

Definição – Movimento extra físico e mental que não agrega valor ao produto ou serviço.

Exemplos - Alcançar, flexão ou movimento desnecessário e com má ergonomia devido a um defeito layout de escritório/posto de trabalho; procurando informações na internet, intranet ou unidade compartilhada; busca de ferramentas ou arquivos; falta de trabalho padronizado (TP) para execução de atividade/operação. Manuseio de documentação de trabalho.

4. Desperdício de Sobre Processamento

Definição - Adicionar o excesso de valor ao produto ou serviço que não é exigido pelo Cliente.

Exemplos - repetida entrada manual de dados; múltiplos formatos para a mesma informação; aprovações redundantes (inspeção de itens já inspecionados no processo); documentação excessiva; relatórios excessivos; proporcionar mais qualidade do que é requerido; peças desnecessárias / substituição de sistema.

5. Desperdício de Retrabalho / Defeitos

Definição - Não é atender as expectativas do Cliente na primeira vez (FTQ); retrabalhar ou corrigir o trabalho.

Exemplos - erros de entrada de dados,falhas, retrabalho, reparos ou substituições; falta de informação, falta de especificações ou registros perdidos; controles de processos pobres o mal definidos; gestão de subcontratados para corrigir falhas; horários ou informações incorretas; julgamentos inadequados antes plena implementação; bens perdidos ou danificados; recursos humanos suplementares para inspecionar.

6. Desperdício de Sobre Produção

Definição - Produzir mais do que o que o Cliente precisa; Produzir mais rápido do que o Cliente exige.

Exemplos – Criar relatórios/impressão que ninguém precisa/ usa; Exceder necessidades do Cliente; Exceder o escopo do contrato; comprar de itens antes de serem necessários; estocagem de inventário ou de produção antes do previsto; fluxo de material desnivelado; produzir mais para "compensar" as perdas de produção, como defeitos.

7. Desperdício de Inventário

Definição - Construir ou armazenamento de produtos ou serviços extras que o Cliente não tenha solicitado.

Exemplos - Os formulários de inscrição que exigem informações duplicados ou demasiadas que não são necessárias para o processamento; arquivos esperando para ser trabalhado; grande número de equipamentos devido à baixa utilização; matérias-primas extras, excesso de produtos em processo ou acabados; material com vida útil vencida em estoque; campanhas maciças de retrabalho quando os problemas superficiais; má técnica de gestão de inventário – FILO (primeiro que entra, último que sai) em vez de FIFO (primeiro que entra, primeiro que sai).

8. Desperdício Intelectual

Definição - Não utilizar o tempo e os talentos das pessoas.

Exemplos - não se engajar ou ouvir funcionários na busca de soluções; falta de informação ou compartilhamento de melhores práticas em toda a organização; funções de trabalho incompatíveis com conjuntos de habilidades.

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